7 phương pháp bảo dưỡng thiết yếu để kéo dài tuổi thọ của tàu thủy

• Công ty máy móc kỹ thuật Jinlin Thượng Hải., Ltd
• 2026-08-14 10:57
• 5 Quan điểm

1. Thực hiện kiểm tra thị giác hàng ngày
Trước mỗi ca, cần 5 phút để kiểm tra công tắc.

Kiểm tra bu lông lỏng, hàn bị nứt, rò rỉ thủy lực, và mòn bất thường trên chisel và bushings.

Bắt kịp các vấn đề sớm ngăn ngừa các tổn thương xếp tầng.

Chú ý đặc biệt đến khu vực mua thấp hơn, nơi hầu hết hao mòn xảy ra. Nếu chisel cho thấy chơi quá mức trong húc, đây là lúc để thay thế húc trước khi nó làm hỏng xi lanh.

2. Bôi trơn mỗi hai giờ hoạt động
Bôi trơn là nhiệm vụ duy nhất quan trọng nhất để bảo trì.

chisel và bushings yêu cầu sử dụng thường xuyên mỡ nhiệt độ cao, áp suất cực cao.

Chúng tôi đề nghị bôi trơn mỗi hai giờ hoạt động liên tục.

Bôi mỡ trong khi đục được nén trên một bề mặt cứng để đảm bảo nó đạt đến việc nhai thấp hơn.

Chỉ sử dụng mỡ do nhà sản xuất đề nghị; Loại sai có thể gây hao mòn sớm.

3. Theo dõi và nạp lại áp suất nitơ
Điện tích nitơ rất quan trọng cho hoạt động phá vỡ hợp lý.

Áp suất nitơ thấp làm giảm sức mạnh tác động và có thể làm hỏng các thành phần bên trong.

Kiểm tra áp suất nitơ hàng tháng bằng cách sử dụng một thước đo chuyên dụng.

Áp suất chính xác thay đổi theo mô hình (thường là 10-16 thanh cho chất tích tụ khí).

Nạp lại bằng một bộ sạc nitơ. Không bao giờ sử dụng khí nén, vì oxy phân hủy hải cẩu và gây nguy cơ nổ.

4. Kiểm tra và xoay Chisel
chisel mặc không đều, thường phát triển các đốm phẳng trên mặt va chạm.

Xoay 90 độ mỗi 50 giờ làm việc để phân phối đều đặn.

Kiểm tra chóp đục để làm mushrooming hoặc cracking. Một đầu mọc lên nên được giữ lại hình dạng ban đầu của nó. Thay thế chisel khi nó đã mất hơn 15% chiều dài ban đầu của nó.

Hoạt động với một chisel đã mòn làm giảm hiệu quả và tăng tốc mặc bóng.

5. Giữ sạch sẽ hệ thống thủy lực
Chất lỏng thủy lực bị ô nhiễm là kẻ thù của các bộ phá thủy lực.

Ngay cả các hạt cực nhỏ cũng có thể phá hủy các thành phần bên trong được gia cố một cách chính xác.

Thay đổi bộ lọc thủy lực theo lịch trình của nhà sản xuất máy xúc.

Khi kết nối hoặc ngắt kết nối, làm sạch tất cả các phụ kiện nhanh khớp nhanh được hoàn toàn.

Nếu bạn hoạt động trong môi trường bụi bặm, tăng tần số bộ lọc thay đổi.

Hãy xem xét cài đặt một bộ lọc trả về nội tuyến để bảo vệ thêm.

6. Thực hiện các thủ tục lưu trữ thích hợp
Khi công tắc không được sử dụng, lưu trữ nó thẳng đứng trên một bề mặt phẳng, không bao giờ ở bên cạnh nó.

Trước khi mở rộng lưu trữ (hơn hai tuần), giải phóng áp suất nitơ,

Thoa một lớp mỡ dự phòng rỉ sét để đục và lộ bề mặt thép, và đóng tất cả các cảng thủy lực.

Cửa hàng trong một khu vực khô ráo, có mái che.

Trước khi trả lại tàu để phục vụ, nạp nitơ, thay thế hải cẩu thủy lực nếu chúng đã khô đi,

Và kiểm tra toàn diện.

7. Tránh những sai lầm thường xảy ra khi vận hành
Nhiều sự cố breaker là kết quả từ kỹ thuật vận hành không đúng chứ không phải là các vấn đề cơ khí.

Tránh bắn trống (vận hành máy phá mà không cần chisel đè vào vật liệu), mà truyền sóng xung kích qua các bộ phận bên trong.

Đừng sờn lòng với chisel. Giới hạn hoạt động liên tục xuống 30 giây trên một điểm để tránh quá nóng.

Không bao giờ vận hành tàu phá dưới nước trừ khi nó được trang bị đặc biệt để sử dụng cho tàu ngầm.

Kết luận
Bảo trì bền vững là chìa khóa để tối đa hóa đầu tư phá thủy lực của bạn.

Bằng cách tuân theo bảy hoạt động này, bạn có thể kéo dài tuổi thọ phục vụ của breaker, duy trì hiệu suất tối ưu,

Và giảm đáng kể chi phí sửa chữa.

Hãy nhớ rằng bảo trì phòng ngừa lúc nào cũng rẻ hơn so với sửa chữa phản ứng.

Để có lịch bảo trì chi tiết và phụ tùng dự trữ chính xác, hãy liên lạc với đội phục vụ của chúng tôi.